Proses produksi OEM/ODMlampu meja logam
Sebagai produk lighting pada umumnya, lampu meja berbahan metal tidak hanya berperan sebagai penerangan, tetapi juga dapat berperan sebagai dekoratif dalam berbagai kesempatan.Mereka tahan lama, berkualitas tinggi dan modern, dan diterima secara luas.Banyak logamlampu mejadiproduksi melaluiManufaktur OEM/ODM.Artikel ini akan mengungkap proses produksi OEM/ODM lampu meja logam dan memberi Anda gambaran sekilas tentang misterinya.
Pertama-tama, langkah pertama dalam proses produksi OEM (Original Equipment Produsen) dan ODM (Original Design Produsen) adalah analisis dan desain permintaan.Pelanggan berkomunikasi dengan produsen untuk memperjelas persyaratan spesifikasi, konsep desain, persyaratan fungsional, dan posisi pasar lampu meja.Berdasarkan kebutuhan tersebut, perancang mulai melakukan desain konseptual dan desain struktur lampu meja.
Pada tahap desain konseptual, desainer mengubah kebutuhan pelanggan menjadi rencana desain awal, termasuk bentuk tampilan, bahan, ukuran, dll dari lampu meja.Desainer akan menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer untuk menggambar model atau sketsa tiga dimensi, sehingga pelanggan dapat meninjau dan mengonfirmasi skema desain.
Selanjutnya tahap desain teknik dimulai, dan perancang akan lebih menyempurnakan desain struktur dan desain sirkuit lampu meja.Mereka mempertimbangkan stabilitas, fungsionalitas dan keamanan lampu meja, dan membuat gambar teknik rinci dan gambar sirkuit.
Pencocokan warna dilakukan berdasarkan estetika, dan setelah desain dikonfirmasi, pabrikan memulai pencarian dan persiapan material.Sesuai dengan persyaratan desain, mereka memilih bahan logam yang sesuai, seperti paduan aluminium, baja tahan karat, dll., dan bekerja sama dengan pemasok.Produsen juga mencari komponen elektronik, bola lampu, sakelar, dan aksesori lainnya serta memastikan komponen tersebut memenuhi standar keselamatan dan persyaratan kualitas yang relevan.
Selanjutnya, produksilampu meja logammemasuki tahap pengolahan dan produksi.Produsen menggunakan peralatan pemrosesan canggih, seperti peralatan mesin CNC, mesin stamping, mesin pembengkok, dll., untuk mengolah bahan logam menjadi berbagai bagian lampu meja.Komponen-komponen ini menjalani teknik pemrosesan yang baik, termasuk pemotongan, pelubangan, pembengkokan, penggilingan, dll., untuk memastikan presisi dan kualitasnya.
Setelah perakitan selesai dilakukan uji fungsi dan pengendalian kualitas lampu.Pabrikan melakukan pengujian ketat pada setiap lampu untuk memastikan fungsi seperti penerangan, peredupan, dan peralihan berfungsi dengan baik.Pada saat yang sama, inspeksi kendali mutu dilakukan untuk memastikan bahwa lampu memenuhi standar keselamatan dan persyaratan kualitas yang relevan.
Setelah pemrosesan selesai, lampu dirakit dan di-debug.Menurut gambar teknik dan instruksi perakitan, pekerja merakit berbagai bagian menjadi satu, memasang papan sirkuit, bola lampu, sakelar, dan sebagainya.Selama proses perakitan, posisi dan metode pemasangan setiap komponen harus dikontrol secara ketat untuk menjamin stabilitas dan fungsionalitas lampu meja.
Akhirnya, lampu meja logam dikemas dan dikirim.Pabrikan akan memilih bahan kemasan yang sesuai untuk setiap lampu meja, seperti karton, plastik busa, dll., untuk melindungi keamanan lampu meja selama pengangkutan.Label dan petunjuk penggunaan akan ditempelkan pada lampu meja, sehingga memudahkan pelanggan untuk menggunakan dan memahami produk.
Melalui proses produksi OEM/ODM, lampu meja logam telah melalui serangkaian tautan dan pengerjaan yang tepat mulai dari desain hingga produksi untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja lampu meja memenuhi kebutuhan pelanggan.Kerja sama erat antara produsen, perancang, dan pemasok memberi pelanggan produk lampu meja logam yang terdiversifikasi dan berkualitas tinggi, yang memenuhi kebutuhan pasar dan preferensi konsumen.
Proses pembuatan lampu meja logam
1. Pemilihan bahan: Pertama, sesuai dengan persyaratan desain dan fungsi lampu meja, pilih bahan logam yang sesuai, seperti paduan seng-aluminium, baja tahan karat, plastik, dll. Bahan-bahan ini memiliki kekuatan, ketahanan korosi, dan konduktivitas termal yang baik. .
2. Pemotongan dan pembentukan: Potong dan bentuk lembaran logam sesuai dengan persyaratan desain.Lembaran logam dapat dipotong sesuai bentuk dan ukuran yang diinginkan menggunakan peralatan seperti alat pemotong mekanis, pemotong laser, atau pemotong CNC.
3. Stamping dan bending: Stamping dan bending bagian logam untuk mendapatkan struktur dan bentuk yang diinginkan.Proses stamping dapat dilakukan dengan mesin stamping atau press hidrolik, dan proses pembengkokan dapat dioperasikan dengan mesin bending.
4. Pengelasan dan pengikatan: Pengelasan dan pengikatan bagian-bagian yang berbeda untuk membentuk keseluruhan struktur lampu meja.Metode pengelasan yang umum digunakan meliputi pengelasan busur argon, pengelasan resistansi, dan pengelasan laser.Melalui pengelasan, bagian logam dapat diperbaiki dan stabilitas serta daya tahan struktur dapat dipastikan.
5. Perawatan permukaan: Perawatan permukaan dilakukan untuk meningkatkan penampilan dan kinerja perlindungan lampu meja.Metode perawatan permukaan yang umum termasuk penyemprotan, anodisasi, pelapisan listrik, dll. Penyemprotan dapat menghasilkan berbagai warna dan efek, anodisasi dapat meningkatkan ketahanan korosi pada permukaan logam, dan pelapisan listrik dapat meningkatkan kecerahan dan ketahanan aus permukaan.
6. Perakitan dan commissioning: Rakit bagian yang diproses dan diproses, termasuk pemasangan bola lampu, papan sirkuit, sakelar dan kabel daya, dll. Setelah perakitan selesai, lakukan pengujian fungsional dan debugging lampu meja untuk memastikan pengoperasian normal fungsi tersebut seperti penerangan, peredupan, dan peralihan.
7. Kontrol kualitas dan inspeksi: Selama proses produksi, kontrol kualitas dan inspeksi dilakukan secara ketat untuk memastikan bahwa lampu meja memenuhi standar keselamatan dan persyaratan kualitas yang relevan.Ini termasuk inspeksi penampilan, pengujian fungsional, pengujian kinerja keselamatan, dan tautan lainnya untuk memastikan kualitas dan keandalan lampu meja.
8. Pengemasan dan pengiriman: Terakhir, kemas lampu meja yang sudah jadi dengan benar untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan.Pengemasan biasanya menggunakan bahan seperti karton, plastik busa atau kantong gelembung, sekaligus membubuhkan tanda dan petunjuk penggunaan yang relevan.Setelah pengemasan selesai, lampu meja siap dikirim ke pelanggan.
Melalui tautan proses di atas, lampu meja logam telah melalui proses pembuatan yang presisi, sehingga menjamin kombinasi sempurna antara kualitas, tampilan, dan fungsi lampu meja.Produsen yang berbeda dapat menyempurnakan dan meningkatkan sesuai dengan aliran proses dan karakteristik teknis mereka sendiri untuk memenuhi permintaan pasar dan kebutuhan pelanggan.